Химичните свойства на High Speed ​​Steel

Висока скорост стомана (наричан също HSS и HS стомана ) е клас стомана , използвана в производството на широка гама от машини за инструменти. Тъй като висока скорост стомана има по-подходящи механични свойства за вземане на инструмент , в сравнение с различните други степени на въглеродни стомани , които са били традиционно използвани , тя се счита за по-добро качество за тази цел. Химичен състав

инструментални стомани като висока скорост стомана са сплави, съдържащи много елементи , различни от желязо , всяка от които влияе върху своите химични свойства . Тези елементи са въглерод ( 0,65 до 0,80 процента ) , хром ( 3.75 до 4.00% ) , волфрам ( 17.25 до 18.75% ) , ванадий ( 0.90 до 1.30% ) , и в много малки размери, кобалт , молибден и алуминий. Други елементи, които могат да присъстват в малки количества са манганови ( 0.10 до 0.40% ) , силиций ( 0,20 до 0,40% ) , никел (около 0,30% ), меден ( 0.25percent ) , фосфор (около 0.30percent ) и сяра ( 0,30 . процента )

Най-общо , високоскоростни стомани са класифицирани в две категории в зависимост от химичния си състав : . тип T ( волфрам базирани) и тип M ( молибден базиран )
Ефект от химичен състав

Влияние върху стоманена клас на химическия състав на свой ред се отразява нейните механични свойства , както и ( якост , твърдост, жилавост , крехкост , пластичност и ковкост ) , и по този начин е много важна детерминанта на сорта на приложения , за които може да се използва определена степен . Химични свойства на стомана клас също диктуват неговите антикорозионни свойства. Висше съдържание на въглерод увеличава силата на сплавта , която му помага да се устои Първи деформира , когато се приложи натоварване към него. Това също увеличава твърдостта на сплавта , въпреки че прави по-малко податлив . На свой ред , наличие на хром в желязната сплав може значително да забави неговото окисление ( ръждясване ) чрез образуване на анти - корозивен тънък слой от хром оксид , като по този начин предотвратяване на всяко механично или химично увреждане на инструмента. Молибденът помага за предотвратяване на сплавта да бъдат помрачени , въпреки че това го прави по-малко ковък .